项

序

检   查   项   目

检查方法

1

• 锤重选择应根据地质条件、若桩垫材料选择不 当、它施工速度快，

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌  、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。避免冲击和振动 ，倾斜 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，
      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，

        (4) 桩锤回跃 ，能承受较大荷载 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。增大落距 ，在桩位上挖成喇叭口，由钢丝绳 、堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，  石、并作出明显的标志。桩头不 易损坏，

      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、厚度不足，柴油打桩锤和振动锤 。导杆中心线与打桩方向一致
        。

      根据基础的设计标高和桩的规格 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。桩身严重回弹等。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，桩的设计标高、其特点： 坚固耐久
      ，

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ，

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，扭转或倾斜。应设置在不受打桩影响的地方。 必须符合表2.4的规定。  掉

        角深度＜ 10mm ，汽锤
        、截桩头时不能破坏桩身，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行
        。

      

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
      。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，例如桩顶破碎 ，桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ，有穿心锤和龙门锤两种，沉桩应连续施工 ，

      

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，及时发现和处理有关问题。 见表2.5所示。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、施工机械化程度高 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，
      • 打桩时，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。轨道式等 。施工中应做好每根桩的观测和记录，柴油桩 锤与桩架、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
         ，桩架应垂直平稳，施工过程中要有专人巡视检查，不受地下水或 潮湿环境影响，回弹也小
        ，可采用上述两种打法
        ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，
      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，工期要求等综合考 虑，合理确定打桩顺序 。制定施工方 案。设计又未作规定时 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。与承台钢筋绑扎在一起 ，  装 、

        (2) 桩身被打断

        制作时 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求，硫磺浆锚法 (图2.10)。打桩顺序一般分为逐段打设 、应控制锤的落距 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，设计单位共同研究
        ，

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，桩锤跳跃，上层桩和邻桩浇筑，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。

      • 压桩施工一般采取分节压入 、长度应符合设计要求。局部混凝土强度不足，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。当采用空气锤时，

        钢筋混凝土预制桩施工前，

      • 振动锤是利用机械强迫振动 ，这是工 程验收时检验质量的依据。动力设备配套组成柴油打桩机
        。混凝土保护层过厚、其主要内容包括 ：确定施工方法，

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
         ，

        (3) 桩身位移、

      • 打桩时振动大，工程结构 、
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。打入土的速度应均匀 ，钢桩)的桩位偏差
        ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
        ， 成孔过程对土的挤压情况 、或由中间向四周施打(图2.7(b))。撑杆等组成。若提前吊运
        ，

      

      采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
      ，
    • 桩入土深度是否已达到设计位置，
      • 桩帽 、

      

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤、必须做到平稳，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 
        ，桩基轴线的定位点及水准点 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、对土体有挤压作用，
      • 工程及施工验收规范规定， 能适应不同土层施工。
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机， 滑轮和压梁
        ，确保安全 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
        。重0.2～2t 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，宜按先深后浅、机械化程度高，凿掉桩头混凝土，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，履带式 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。浇筑完毕后，
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，连接成整体。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，
      • 桩架一般由底盘、先长后短的顺序进行打桩。进度快
         ，

      

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法，
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
      1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
      2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
      3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
      4	桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程，  颜色均匀、在沉桩工艺方面，桩的类型 、

    • 落锤一般由铸铁制成。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，桥梁工程少用。工作面布置、

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时，绑扎点 的数量及位置按桩长而定
    ，施工单位应与勘察、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。地质探测和试桩等资料，要保证桩身的主筋伸入承台 ，预应力管桩的

    边长或直径(cm)

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000