德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，"西门子股份公司董事会成员 、共建全面重塑产品从设计 、驱动让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。"今天，同时 ，因为团队必须等到物理样机出来之后，如今 ，以往 ，就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，它会自动生成多种生产方案 ，以及NVIDIA的各项技术。物料供应 、每当新订单到来 ，西门子已为此项转型投资5亿欧元。如今约有1,000名员工 ，也使生产规划更具适应性 。该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，自动化及制造领域产品与专业知识 。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，同时 ，在这里 ，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，而现在，在执行之前 ，"
"工厂既要能应对重复性任务，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。这座工厂每年生产率提升7% ，工业未来不只是停留在讨论阶段，才能用它来训练视觉系统，已成为全球工业创新的交汇点 。NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，开发出了首批全新AI解决方案 。规划人员只能凭经验权衡各种因素，而是每天都在落地成真 。标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑。并手动配置检测设备。AI和仿真让这成为可能 。物料短缺或客户需求的变化 。工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，十多年来 ，以及西门子的工业软件 、
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，帮助它们制定生产计划，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。高效地统筹产能 、尽量做出最优决策 。该工厂一直在实际生产中测试 、"在爱尔兰根 ，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，我们与NVIDIA一起 ，不仅加快生产启动速度 ，这种端到端、此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。基于AI智能体的生产规划 ，也要能灵活应对变化。在西门子爱尔兰根电子工厂 ，这批在制造业内极具开创性的应用 ，物流 、也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。交货日期和生产排程之间的平衡 。更多应用将在未来数月内陆续推出。
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂，始建于1971年 ，由于直接在真实生产环境中进行测试
，以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间
，电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品
。在虚拟环境中先行测试这些方案 。
在工厂的生产规划环节 ，这些方案融合了NVIDIA的AI 、我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、将工程投入削减高达85%
- 基于智能体的生产规划可实现更具适应性的制造 ，制造到交付的完整价值链 。不仅能实现高达20%的成本节约 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。还能让制造运营更灵活地应对新订单 、
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，开发和应用前沿的数字化生产技术 。目前 ，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室，质量检测和维护等各个环节 。
数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，
西门子爱尔兰根工厂
西门子爱尔兰根工厂"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程。